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永康乔一与您分享铝合金压铸件表面处理工艺
(1)除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，也可用电解清洗和超声波清洗。
(2)去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须清除，对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、氢1氟酸的混合液来去除表面氧化膜，而压铸件则以硝1酸为主。
(3)化学转化：转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序，但其溶液不同，铝及铝合金的转化膜以铬酸／盐酸、磷酸／盐酸和氟氢酸为基础，转化膜质量通常为2．5g／m2，转化膜形成后，电动工具压铸模具定做，必须用清水清洗，然后用热风干燥，以增强膜层的硬度。
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永康乔一与您分享压铸模具浇注系统设计注意事项及校核
溢流槽的作用：
（1）容纳蕞先进入型腔的冷污金属液和混入其中的气体与氧化夹杂，防止压铸件产生冷隔、气孔和夹渣。
（2）在选定浇注系统的情况下，溢流槽的设置可与浇注系统一起共同起到控制金属液流动状态的作用，防止局部产生涡流，造成有利于避免压铸件缺陷的充填条件。有时也用来转移缩孔、缩松、涡流包气和产生冷接痕的部位。
（3）调节模具的温度分布，改善模具的热平衡状态，尤其对薄壁或充填距离较长的压铸件，河北电动工具压铸模具，可以减少压铸件表面流痕、冷隔和充填不足现象。
（4）在某些情况下，溢流槽可作为压铸件脱模时推杆推出的位置，防止压铸件变形及避免压铸件表面留有推杆的痕迹。
（5）在压铸件对动、定模部分的包紧力接近相等时，为了防止压铸件留在定模，电动工具压铸模具报价，此时可在动模上设置溢流槽，电动工具压铸模具厂，增大压铸件对动模的包紧力，使分型时压铸件确保留于动模，便于推出机构的推出脱模。
（6）对于真空压铸和定向抽气压铸，溢流槽常常作为引出气体的起始点。
溢流槽的位置选择
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空蚀原因：因压力突然减小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤.
改善方法：流道截面积勿急遽变化.
缩孔原因：当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会形成缩孔.通常发生在较慢凝固处.
改善方法：1.增加压力. 2.改变模具温度.局部冷却、喷离型剂、降低模温、.有时只是改变缩孔位置，而非消缩孔.
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