永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识
为什么需要开排气
注塑过程中，电动工具压铸模具工厂，熔融状态的塑料进入模具型腔的时候需要一瞬间排净型腔内的空气，电动工具压铸模具厂，其中包括型腔和浇注系统中存在的空气、塑料原料含有的水分在高温下蒸发而产生的水蒸气、高温下塑料分解产生的气体、塑料中某些添加剂挥发或发生化学反应所产生的气体等几部分。合理地开设排气槽，可以大大降低注射压力、注射时间、保压时间和锁模压力等参数，从而提高生产效率，降低生产成本，降低机器的能量消耗。
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排气不良对产品的影响
烧焦：型腔内的空气被压缩立刻达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。
填充不足：在注塑过程中，湖南电动工具压铸模具，气体如果不能及时排出，电动工具压铸模具制造，则会出现填充困难，俗称啤不满。
溢料：排气不充分时，通常会提高注射压力，这样锁模方向的力就会增大，容易造成溢料。
银纹、熔接痕：气体排出不顺畅，使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同，容易形成流动痕和熔合痕。
气泡：由于排气不良导致气泡的产生，透明材料特别明显。
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永康乔一与您分享影响模具表面抛光性的因素
工件表面状况
材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度蕞大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此蕞好增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。
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