永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享影响模具表面抛光性的因素
工件表面状况
材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，指纹锁压铸模具定制，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，指纹锁压铸模具定做，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度蕞大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此蕞好增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。
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永康乔一与您分享模具加工工艺流程
1.底面加工，加工量保证。
2.铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查。
3.2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工。
4.半精加工前，侧基准面的找正确保精度。
5.半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，指纹锁压铸模具，并记录数据。
6.检验复查加工精度。
7.钳工镶作工序。
8.精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查。
9.精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。
10.检验复查加工精度。
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永康乔一与您分享模具生锈的处理方法
1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。
2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
3、取出残留在注口内i料头的方法：
（1）在注嘴侧，使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。
（2）为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒（例如直径4MM，长300MM，前头磨尖的黄铜棒）和一跟较粗的黄铜棒（直径12MM前头磨尖）。
（3）如果使用螺丝刀来代用，模具就会产生重大损伤事故。
（4）从注嘴侧无法捅出时，使用一根铁线（约直径4MM前头磨尖）用酒精灯之类的加热器加热，指纹锁压铸模具制造，使之发红，从模具型腔侧捅入注口料，待充分冷却后用钳子夹住取出，这时钳子的下部必须放入黄铜板（或布条），以防止损伤模具取出注口料。
（5）使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂（例如丙i酮等）涂布在上面，待一段时间后材料溶解，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。
（6）取出后，在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。
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